注塑机行业通常存在以下问题：
1、越来越难找到工人，劳动力成本越来越高；
2、模具损坏是由于产品托模不顺或模内异物造成的；
3、模具顶针卡死造成的模具损坏；
4、夜间人工拉门疲劳导致生产周期质量不稳定；
5、模内镶件注塑过程不能完全实现自动化生产；
6、全自动机器出现不良品不能及时停机，导致批量不良；
7、频繁的模具修复导致交期延误。
作为注塑机的心脏监测器，模具监测器可以通过机器视觉+红外检测+工业工业控制机自动图像识别技术，实现注塑机全过程、自动检测和诊断全程无死角，并根据设定的策略进行相应处理。让我们介绍一下工控一体机在注塑机模具监视器中的应用。
解决方案
一、硬件部分
1、工控一体机作为一套完整解决方案的脑中心，连接机器视觉摄像机和红外检测摄像机。研究和维护工控平板电脑上部署了相应的视觉监控软件，负责实时相机拍摄的图片并进行主动分析，并结合配置策略进行相关的处理、调整和控制。
2、工控一体机配置以太网、wifi其他通信方式，将分析监控结果实时传输到远程服务器或智能手机终端，客户可随时查看模具监控器的运行状态。
二、软件部分
部署在工控一体机上的视觉监控软件主要负责实时监控以下功能：
1、合模前检查前模与后模产品是否分离；
2、嵌件是否摆放到位或丢失；
3、顶针滑块回位是否正常；
4、开模产品表面是否缺胶；
5、减少连续顶出多余动作；
6、装配件是否装配到位；
7、双色模具注塑混色；
8、冲压件的位置是否到位；